铸造级有机膨润土——砂型铸造脱模涂料流变助剂

CP-2 铸造级:醇基脱模涂料专用,防石墨/锆英粉沉降,触变性稳定,高温挥发快

一句话定位:铸造级有机膨润土(CP-2)专为醇基铸造脱模涂料设计,在乙醇/异丙醇体系中高效形成凝胶网络,防止高密度颜填料(石墨粉、锆英粉、刚玉粉)沉降,提供理想的触变流动性,且在高温浇注时有机组分迅速挥发,不影响铸件质量。

铸造涂料应用场景

醇基脱模涂料(消失模/实型铸造)

消失模铸造涂料可将CP-2纳入候选;添加量、活化方式、防沉和涂刷性需按溶剂、耐火粉料、固含量与施工条件验证。

砂型铸造涂料(树脂砂/水玻璃砂)

砂型铸造涂料中CP-2是否适用,应在目标锆英粉或石墨体系中比较分散、防沉、刷涂、干燥和铸件表面结果。

精密铸造型壳涂料

熔模精密铸造型壳浆料中,有机膨润土改善浆料流变性,防锆英砂/刚玉砂沉降,提高涂挂均匀性。

压铸/金属型脱模剂

水性或溶剂型压铸脱模剂中,CP-2/CP-RL(0.2-0.5%)提供稳定悬浮体系,防止固体润滑剂(BN/石墨)沉降。

产品技术指标

指标CP-2 铸造级
外观米白色粉末
粒度(≤75μm)≥95%
水分≤3%
高温分解温度>300℃(有机组分)
醇基体系凝胶强度≥3000 mPa·s(5%浓度,25℃)
推荐活化剂甲醇(5-8%)或乙醇
推荐用量0.5-1.5%(以涂料总量计)

常见问题

醇基铸造涂料中的石墨粉、锆英粉或刚玉粉容易产生沉降。有机膨润土可作为候选流变材料,但型号、添加量、活化和防沉效果需按溶剂、固含量、粉料粒径与施工条件验证。
可将预分散与直接加粉作为对照路线。活化剂、加料顺序、剪切和研磨终点应依据CP-2当前资料、醇类溶剂、耐火粉料和设备条件设置梯度,并以细度、流变、防沉与涂刷结果选择工艺。

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醇基铸造涂料专用,可提供技术支持和样品试用